山东石油化工有限公司

以深度精制矿物油为基础油，加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优质添加剂精制而成。
主要技术指标：
快速光亮淬火油 LT-18A LT-18B 检测标准
闪点（开口）℃ 185 210 GB/3536
运动粘度（40℃）mm2/s≤ 10 30 GB/T265
水分 无 无 GB/T260
光亮性，级 1 1 SH0564
热氧化安定性，粘度比，≤ 1 1 SH/T0219
冷却性能（油温，80℃不搅拌） 特性温度，℃ 620 630
SH/T0220
800℃→400℃ 时间，s 4.0 3.4
主要优点
1、良好的淬火冷却性能，淬火后零件表面光洁，可以保证金属所需要的表面硬度和稳定的金相组织，确保工件淬火后不开裂、不变形
2、油损耗少，降低成本，零件易清洗，经客户长期使用，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在同行业同类产品中处于水平
3、热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长
4、有良好的防锈作用
5、良好的光亮性，可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工件的表面，使得淬火后的工件表面光亮
6、本产品无毒、无味、易处理，对环境无污染。
使用温度及适用范围
快速光亮淬火油 使用温度℃ 适用零件类型 钢种 适用炉型



LT-18


50-70


厚、大型尺寸，较低淬透性零件 45#
20Cr
40Cr
42CrMo
GCr15
65Mn
60Si2Mn
50CrV 网带炉

密封箱式多用炉

推杆炉

辊底炉
注意事项：
1．对淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。
淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。
淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，*好不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。
淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。
2．避免使用温度过高或过低
淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。
也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。